ZSG矿用振动筛

ZSG矿用振动筛产品概述：

ZSG矿用振动筛又称ZSG矿用震动筛，该机型是大汉机械技术人员结合国内外同行生产经验与一线用户反馈经验，进一步研究、升级，生产出的一种振动筛分设备，该设备共两种机型，分别为敞开型及封闭型。ZSG系列矿用振动筛具有体积小，重量轻，能耗低，便于安装等特点，现广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等大块状物料及中小颗粒物料的振动筛分领域，其中，冶金行业用途广泛。ZSG矿用振动筛是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械，该机采用新型能耗低振动电机或激振器作振动源，使用橡胶弹簧支撑并隔振，所以处理量比较大，筛分效率很高，同时其筛网的安装倾角较大，拼块组装筛板，更换方便，使用寿命更长。

 

大汉机械生产的ZSG矿用振动筛还可选用普通电机过联轴器带动激振器间接驱动的方式作为振动源，可满足不同环境需要。筛网材质选择多样，金属编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等形式都可选用，筛面既有单层结构也可多层布置，可满足不同振动筛分作业要求。

ZSG矿用振动筛工作原理

ZSG矿用振动筛的两台振动电机同步反向运转，偏心块产生的激振力叠加形成沿筛面方向的合成激振力，带动筛箱做直线往复振动。筛面上的物料在激振作用下持续向前跳跃、松散分层，细粒物料穿过筛孔完成分离，大块物料沿筛面向前输送排出，以此实现矿石物料的分级、脱水、脱泥与脱介处理。

 

ZSG矿用振动筛性能特点：

ZSG系列重型直线振动筛是大汉机械自行研制的新型筛分设备，是在广泛汲取了业内同行生产经验及一线使用用户反馈意见的基础上升级设计的新型ZSG系列，具有众多优势特点。

1、整机设计合理，造型美观大方，结构简单、实用、耐用；

2、筛分效率高，筛分处理能力巨大；

3、合理的结构使整机体积小，重量轻，安装简单方便，操作容易；

4、设备能够低，有效的节约大量能源；

5、价格低，投入少，经济适用，易损件少；

6、拼块组装筛板设计，筛网倾角大，更换简单、方便，寿命更长；

7、型号齐全，可满足不同物料特性、处理量要求、生产环境限制等筛分条件；

8、敞开型、封闭型选择灵活，满足各种筛分需求。

ZSG矿用振动筛设备构成：

ZSG重型筛由振动源、筛体、筛网、减振装置及底架组成，筛箱由筛框、筛板、衬板组成，筛板侧板采用优质钢板制作而成，侧板和横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。

 

ZSG矿用振动筛型号说明：

大汉机械生产的ZSG系列矿用振动筛型号齐全，可满足用户不同物料特性、处理量要求、场地限制等众多筛分要求。另外，我公司ZSG系列矿用振动筛针对用户不同的需求，设计了两种机型，敞开型及封闭型。

敞开型（ZSG-宽×长）为座式，无防尘盖板结构，用于大筛分能力，无粉尘污染的颗料物料的筛分作业。

封闭型（ZSGB-宽×长）为座式、全封闭结构，用于大处理量，有粉尘污染的颗粒物料的筛分作业。

ZSG矿用振动筛技术参数：

型号	筛面面积 m²	筛面倾角 度	给料粒度 mm	筛孔尺寸 mm	处理量 t/h	振频 Hz	双振幅 mm	配用电机
								型号	功率 Kw	电压 V
ZSGB-0615	0.9	10	<150	3、5、10、15、20、25、50	10-100	16	6-9	YZO-10-6	2*1.0	380
ZSGB-0918	1.62	10			15-160			YZO-20-6	2*2.0
ZSGB-1020	2	15			15-200			YZO-20-6	2*2.0
ZSGB-1224	2.88	10			25-300			YZO-30-6	2*2.5
ZSGB-1030	3	15			35-360			YZO-30-6	2*2.5
ZSGB-1230	3.6	15			40-400			YZO-50-6	2*3.7
ZSGB-1530	4.5	15			45-460			YZO-50-6	2*3.7
ZSGB2B-0615	0.9	10			10-100			YZO-10-6	2*1.0
ZSGB2B-0918	1.62	10			15-160			YZO-20-6	2*2.0
ZSGB2B-1020	2	15			15-200			YZO-20-6	2*2.0
ZSGB2B-1224	2.88	10			25-300			YZO-30-6	2*2.5
ZSGB2B-1030	3	15			35-360			YZO-30-6	2*2.5
ZSGB2B-1230	3.6	15	<150	3、5、10、15、20、25、50	40-400	16	6-9	YZO-50-6	2*3.7	380
ZSGB2B-1530	4.5	15	<150	3、5、10、15、20、25、50	45-460	16	6-9	YZO-75-6	2*5.5	380

ZSG矿用振动筛安装调试：

1、支撑底架固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。

2、选择角度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。此时各支承点弹簧的高度应一样，误差不得大于2mm。

3、当需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角达到使用要求。

4、筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的间隙为30-50mm。

5、筛机出厂时，双振幅调为6-8mm，使用时用户可根据需要调整振动电机的主、副偏心块间的夹角，改变激振力的大小，进而调整筛机的振幅。

ZSG矿用振动筛使用与维护：

1，在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。

2，检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台筛机运转时，先空负荷启动，运行，停车一次，观察有无异常现象及声响，空运转时应保持平稳正常。,

3，连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75摄氏度。连续空运转4小时后，将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再重复进行2-3次，带料运转时，给料要均匀，使物料匀布筛面，如物料跑偏，应调整给料点。

4，筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。

5，振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振动电机说明书对振动电机进行维护、保养。