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圆振动筛常见问题及解决方法

发布时间:2019-12-04 14:30:18 作 者:田兰 浏览次数:

圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛,广泛应用于选矿、选煤、建材、电力、化工等行业的物料分级中。在其使用环节中难免会出现一些问题,本文将以圆振动筛常见问题为大家展开讨论,旨在为大家提供合理的解决方法,以便用户在实际操作上做参考。

一、电机损坏

及时更换新的振动电机。

二、轴承发热

导致轴承温度过高的原因主要有两个方面:

(1)工作时间过长,长时间的工作必然会产生一定的热量,进而促进润滑油的挥发,而润滑油的挥发会进一步导致摩擦增加,使得温度上升。

(2)润滑油不足,润滑油粘度较低,当密封板密封不严或设备运行升温后,轴承体内外产生气压差,会导致润滑油泄漏。

解决方法:① 对设备的运行时间进行合理安排,提升设备的运行效率,避免设备长时间连续工作,在不需要使用设备时需要及时关闭设备。② 定期对轴承进行检查,并添加润滑油,避免因润滑油不足而导致温度过高。

三、筛网破损

(1)筛网的质量是引起筛网破损

(2)筛网的张紧力度不够,

(2)物料的投料方式和角度

解决方法:① 需要选择高质量的圆振动是啊筛网。② 在安装筛面时,需要尽量将筛面绷紧。③ 均匀给料,控制给料速度。

四、轴断裂

导致圆振动筛轴断裂的原因主要有以下几个方面:

(1)长期的金属疲劳,在使用过程中会长时间受到较大的扭矩,轴内部材料将逐渐产生缝隙,而未断裂部分将逐渐屈服,最终在扭矩的作用之下断裂。

(2)三角带张力过大,如果张力过大,必然会导致轴在带料工作的过程中应力明显增大,甚至会超过轴的最高强度,直接导致轴脆性破坏,即使不发生脆性破坏,也会导致轴内力明显提高,使得轴提前出现疲劳破坏。

(3)轴的材质较差,不同材料的抗扭强度存在较大的差异,如果材料的质地较差,必然会导致抗扭强度不高,很容易出现脆性破坏。

解决方法:① 选购轴时,必须对产品进行详细检验,确保材料本身没有问题。② 禁止带料传动。③ 加强日常维护与检查,定期对轴进行检查,一旦发现存在弯曲、变形等现象,就必须要及时更换,避免在传动过程中发生破坏。④ 对三角带的张力进行调整,在确保正常传动的前提下应该尽量降低三角带张力。

以上是圆振动筛常见问题及解决方法,为更好地服务您,高效为您解决问题,请将您的问题回馈给我们,我们有专业的技术工程师针对您的问题免费为您解答,欢迎随时点击在线咨询。

 

 
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